Galvanizarea este procesul de utilizare a electrolizei pentru a depune metal sau aliaj pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma un strat metalic uniform, dens și bine lipit. Galvanizarea produselor din plastic are următoarele utilizări:
L) protecție împotriva coroziunii
L) decorațiune protectoare
L) rezistență la uzură
Proprietăți electrice: asigură acoperiri conductive sau izolatoare în funcție de cerințele de funcționare ale pieselor
Aluminizarea în vid constă în încălzirea și topirea metalului de aluminiu până la evaporare în vid, iar atomii de aluminiu se condensează pe suprafața materialelor polimerice pentru a forma un strat extrem de subțire de aluminiu. Aluminizarea în vid a pieselor injectate este utilizată pe scară largă în domeniul lămpilor auto.
Cerințe pentru substratul aluminizat în vid
(1) Suprafața materialului de bază este netedă, plană și cu grosime uniformă.
(2) Rigiditatea și coeficientul de frecare sunt corespunzătoare.
(3) Tensiunea superficială este mai mare de 38 dyn/cm'.
(4) Are performanțe termice bune și poate rezista la radiațiile termice și la căldura de condensare a sursei de evaporare.
(5) Conținutul de umiditate al substratului este mai mic de 0,1%.
(6) Printre materialele termoplastice utilizate în mod obișnuit pentru substraturile aluminizate se numără poliesterul (PET), polipropilena (PP), poliamida (n), polietilena (PE), clorura de polivinil (PVC), PC, PC/ABS, Pei, materialul termorezistent BMC etc.
Scopul galvanizării în vid:
1. Creșterea reflectivității:
După ce paharul reflectorizant din plastic este acoperit cu grund, acesta este acoperit în vid pentru a depune un strat de folie de aluminiu pe suprafață, astfel încât paharul reflectorizant să poată obține și să aibă o anumită reflectivitate.
2. Decorațiuni frumoase:
Pelicula de aluminizare în vid poate face ca piesele turnate prin injecție cu o singură culoare să aibă o textură metalică și să obțină un efect decorativ ridicat.
Data publicării: 08 august 2022
