Galvanoplastia é o processo que utiliza eletrólise para depositar metal ou liga na superfície da peça de trabalho, formando uma camada metálica uniforme, densa e bem aderida. A galvanoplastia de produtos plásticos tem as seguintes aplicações:
L) proteção contra corrosão
L) decoração protetora
L) resistência ao desgaste
Propriedades elétricas L: fornecer revestimentos condutores ou isolantes de acordo com os requisitos de trabalho das peças
A aluminização a vácuo consiste em aquecer e fundir o alumínio metálico até a evaporação sob vácuo, e os átomos de alumínio se condensam na superfície dos materiais poliméricos, formando uma camada extremamente fina de alumínio. A aluminização a vácuo de peças de injeção é amplamente utilizada na área de lâmpadas automotivas.
Requisitos para substrato aluminizado a vácuo
(1) A superfície do material de base é lisa, plana e de espessura uniforme.
(2) A rigidez e o coeficiente de atrito são apropriados.
(3) A tensão superficial é maior que 38dyn/cm'.
(4) Possui bom desempenho térmico e pode suportar a radiação de calor e o calor de condensação da fonte de evaporação.
(5) O teor de umidade do substrato é inferior a 0,1%.
(6) Os termoplásticos comumente usados de substrato aluminizado incluem poliéster (PET), polipropileno (PP), poliamida (n), polietileno (PE), cloreto de polivinila (PVC), PC, PC / ABS, Pei, material termoendurecível BMC, etc.
Finalidade do revestimento a vácuo:
1. Aumentar a refletividade:
Após o copo refletivo de plástico ser revestido com primer, ele é revestido a vácuo para depositar uma camada de filme de alumínio na superfície, para que o copo refletivo possa atingir e ter uma certa refletividade.
2. Linda decoração:
O filme de aluminização a vácuo pode fazer com que as peças moldadas por injeção com cor única tenham textura metálica e alcancem um alto efeito decorativo.
Horário da publicação: 08/08/2022
