Galvanické pokovování je proces, při kterém se kov nebo slitina nanáší elektrolýzou na povrch obrobku, čímž se vytvoří rovnoměrná, hustá a dobře spojená kovová vrstva. Galvanické pokovování plastových výrobků má následující využití:
L) ochrana proti korozi
L) ochranná dekorace
L) odolnost proti opotřebení
L elektrické vlastnosti: poskytují vodivé nebo izolační povlaky dle provozních požadavků součástí
Vakuové hliníkování spočívá v zahřátí a roztavení kovového hliníku k odpaření ve vakuu, přičemž atomy hliníku kondenzují na povrchu polymerních materiálů a vytvářejí extrémně tenkou hliníkovou vrstvu. Vakuové hliníkování vstřikovaných dílů se široce používá v oblasti automobilových žárovek.
Požadavky na vakuově hliníkovaný substrát
(1) Povrch základního materiálu je hladký, plochý a má rovnoměrnou tloušťku.
(2) Tuhost a součinitel tření jsou vhodné.
(3) Povrchové napětí je větší než 38 dyn/cm⁻¹.
(4) Má dobrý tepelný výkon a odolává tepelnému záření a kondenzačnímu teplu zdroje odpařování.
(5) Obsah vlhkosti v podkladu je menší než 0,1 %.
(6) Mezi běžně používané termoplasty z hliníkovaného substrátu patří polyester (PET), polypropylen (PP), polyamid (n), polyethylen (PE), polyvinylchlorid (PVC), PC, PC/ABS, Pei, termosetový materiál BMC atd.
Účel vakuového pokovování:
1. Zvýšení odrazivosti:
Poté, co je plastový reflexní kalíšek natřen základním nátěrem, je na jeho povrch nanesena vakuová vrstva hliníkové fólie, aby reflexní kalíšek dosáhl určité odrazivosti.
2. Krásná dekorace:
Vakuová hliníkovací fólie může dodat vstřikovaným dílům s jednou barvou kovovou texturu a dosáhnout vysokého dekorativního efektu.
Čas zveřejnění: 8. srpna 2022
