Vakuumplatering

Elektroplatering is die proses waar elektrolise gebruik word om metaal of 'n legering op die oppervlak van die werkstuk neer te sit om 'n eenvormige, digte en goed gebonde metaallaag te vorm. Elektroplatering van plastiekprodukte het die volgende gebruike:

L) korrosiebeskerming

L) beskermende versiering

L) slytasieweerstand

L elektriese eienskappe: verskaf geleidende of isolerende bedekkings volgens die werkvereistes van onderdele

Vakuum-aluminiumplatering is om die aluminiummetaal onder vakuum te verhit en te smelt tot verdamping, en die aluminiumatome kondenseer op die oppervlak van polimeermateriale om 'n uiters dun aluminiumlaag te vorm. Vakuum-aluminisering van inspuitingsonderdele word wyd gebruik in die veld van motorlampe.

Vereistes vir vakuum-aluminiseerde substraat

(1) Die oppervlak van die basismateriaal is glad, plat en eenvormig in dikte.

(2) Styfheid en wrywingskoëffisiënt is gepas.

(3) Die oppervlakspanning is groter as 38dyn/cm'.

(4) Dit het goeie termiese werkverrigting en kan die hittestraling en kondensasiehitte van die verdampingsbron weerstaan.

(5) Die voginhoud van die substraat is minder as 0.1%.

(6) Die algemeen gebruikte termoplastieke van gealuminiseerde substrate sluit in poliëster (PET), polipropileen (PP), poliamied (n), poliëtileen (PE), polivinielchloried (PVC), PC, PC / ABS, Pei, termoherstellende materiaal BMC, ens.

Doel van vakuumplatering:

1. Verhoog reflektiwiteit:

Nadat die plastiekreflektiewe koppie met onderlaag bedek is, word dit vakuumbedek om 'n laag aluminiumfilm op die oppervlak te deponeer, sodat die reflektiewe koppie 'n sekere reflektiwiteit kan bereik en hê.

2. Pragtige versiering:

Vakuumaluminiseringsfilm kan die inspuitgietonderdele met 'n enkele kleur 'n metaaltekstuur gee en 'n hoë dekoratiewe effek bereik.